CNC数控喷砂机或数控喷丸机的效果相比普通的喷砂机效果更好，数控喷砂机可以灵活地适应各种大小形状的工件，应用范围更广泛，同时，它可以轻松自如的清理大型复杂的工件。机械臂指引喷嘴对准工件隐蔽复杂的角落就可以清理盲区和死角，不断摆动的喷嘴进一步加快了清理过程。机器人既可以手动操控强化单个工件，也可以完全自动地强化系列工件。机器人可以根据不同工件表面要求采用任何大小和形状的丸料。机器人编程通过操作员控制操纵杆进行，以后类似工件的喷砂清理都可以通过编好的程序自动完成。

 

数控喷砂机更加环保，不需要人工亲自操作喷嘴，对员工没有身体方面的伤害，员工只需控制好程序，在自动工作状态下，工作转盘，喷枪、喷丸流量、提升机、振动筛、螺旋分选器、喷丸时间均实现自动控制。

 

但在操作过程中要注意以下细节：

 

1.进行对喷砂表面加工操作时，喷砂机尽量接近工作，降低管路长度以及压力的损耗，减少管道磨损机率。

 

2.为了更好的减少移位次数，防止空放或者漏喷的呈现，提高磨料操作率和工作效率，在施工前要全面进行考虑，合理放置喷射位置，拟定喷射路线。

 

3.软管力喷砂表面加工要求减少压力损失和磨料对软管的集中磨损，对施工中必需弯折的处所，要经常更调标的目的，使磨损均匀，耽误软管的利用寿命。 

 

4.对喷砂表面加工时由于空气压力、喷嘴直径、加工的质量、结构表面锈蚀状态、效率等对料气等到时进行调整。

 

5.要对空气压力、出砂量及结构表面污染环境矫捷掌握喷嘴移动速度。

 

6.对喷砂表面加工涂装前如发现基体金属表面被污染或返锈，必需从头进行加工. 

 

7.加工好检查及格之后，尽快对喷砂表面加工并进行喷涂，隔时间越短越好。在潮湿或工业大气压等环境条件下，须在4h内涂装完毕，好天或温度不大时，最长距离不跨越12h。

 

8.喷砂表面加工后，用干燥、无油的压缩空气断根浮尘和碎屑，清理后的表面不得用手触摸。