对于管内壁喷砂机的操作分为四个步骤。在进行喷砂作业的时候，首先要对喷砂箱中的机构进行一系列的检查。如果发现一些损坏的情况包括喷砂管和喷砂杆的磨损等，应该立即将其进行拆换和检修，此时喷砂机不能够将其投入使用。操作人员也应对各个限位的电磁接近开关，对于损坏状况，也应立即更换。将空气的压缩机组启动，使得空气保持干燥。将动力柜以及电控柜中断路器中的开关都闭合。对于操作柜面板上的一些电源的开关调到相应的位置。等到压缩空气的压力在0.6MPa左右时，将各气路的球阀和闸阀打开。其次要进行具体的操作。将操作的柜面板上的“前门上升”的按钮按下，就会将喷砂箱门打开，之后打开操作柜面板的“装填管子”将翻入板升起，再在将时民管道水平地推进喷箱中的翻入板上。关闭“装填管子”。放下翻入板之后，管道就会落入在相应的工作位置的管轮上面，进行正向的旋转。之后，将“前门下降”开关按下，关上喷砂箱的前门。通过对操作柜面板“喷枪前进”以及“喷砂启动”的按钮，让喷砂平板车带动着喷枪缓慢前行，在其开始前进或后退就会喷气，再过一秒时就会喷砂。当喷砂的平板车的速度已达到了速度的限位传感器的1处，速度就会快一点。到达速度的限位传感器的2处，就又会变为原来的速度。在喷砂的平板车到喷砂处理的最前端的时候就会自动地后退。直至后退到开始停止的位置，然后自动地停止后退和工件旋转。进行添加磨料的作业，当喷砂罐中的磨料处于下限位的状态的时候，系统就会欠料预报，起到提醒的作用。当砂罐中的压力比大气压大的时候，“砂罐的压力为零”指示灯就会变亮。“加砂准备”的指示灯就会亮，之后加砂延时。将操作柜面板上的“添加磨料”打开，开始添加磨料。直至“喷砂机料满”指示灯亮了之后，气动的加料阀会自动地加料。之后再进行喷砂作业。最后的步骤就是停机，将各个按钮按照一定的顺序回到最初的位置，接着将空压机组关闭，将储气罐中的压缩空气排尽。

 

    实施喷砂作业主要压缩空气，将空气转化为动力，形成高速的喷射束，再将磨料高速的喷射到需要处理的部位。使得处理的部位发生变化，砂料对于工件的表面有一定的冲击和切削的作用，能够使得工件的表面达到清洁的目的。性能也会随之改变，提高了工件的抗疲劳性，使得与涂层之间的附着力变大，涂膜的耐久性也变高。